آجر نسوز نما

مواد پایه آجر های نسوز کانی های معدنی خیلی خاص و پوکه های معدنی با مقاومت بالا هستند که آنرا مواد نسوز می نامند.
آجر نسوز نوعی آجر است که از خاکهای چینی و نسوز تولید شده و با ساختار مولکولی متراکم و ظریف تشکیل شده. درجه حرارت پخت آجر نسوز بالای 1200 درجه سانتی گراد است و همانطور که از نام آن بر می آید این آجر با مقاومت حرارتی بالایی که دارد خواص فیزیکی و شیمیایی خود را در درجه حرارت های بالا حفظ می کند به همین دلیل در ساخت کوره، شومینه، باربیکیو و عایق کاری صنعتی کاربرد فراوان دارد. نوع معمولی این آجر نیز امروزه در نمای ساختمان ها بسیار پر کاربرد است.
آجر نسوز از انواع مصالح ساختمانی محسوب می شود که بطور معمول برای نمای ساختمان ها ، دکوراسیون داخلی، کف فرش و محوطه سازی مورد استفاده قرار می گیرد آجر نسوز دارای سایزهای مختلفی می باشد که متداول ترین سایز آن 31*7 و 26*5/5 و 20*10 و 10*10 است.

مزیت آجر نسوز

  1. رنگ آجر های نسوز
    یکی از مهم ترین مزیت های آجر نسوز نسبت به سایر متریال، رنگ بندی متنوع آن و افزایش قدرت انتخاب رنگ آن در بین مشتریان است.
    طیف رنگی آجر نسوز گسترده بوده و دارای تنوع بالایی است، این تنوع به علت استفاده از خاک معادن مختلف می باشد که با ترکیب این خاکها انواع مختلف تولید می شود ، رنگ آجرهای نسوز طبیعی می باشد و در آن از هیچ گونه رنگ مصنوعی استفاده نشده،این آجرها در انواع آجر نسوز نما شاموتی، آجر نسوز نما انگلیسی و و در انواع رنگ ها از سفید تا مشکی، قرمز، قهوه ای و… وجود دارد. معروف ترین رنگ های آجر نسوز قرمز و قهوه ای می باشد، وجود رنگ های زنده و به رنگ طبیعت در آجر های نسوز نمایی چشم نواز ومنحصر به فرد در آن ایجاد می کند.
    رنگ آجرهای نسوز متاثر از فرمولاسیون و نوع خاک و آتش و شرایط پخت می باشد، از آنجا که در کوره به هرآجری از زوایای مختلف آتش دمیده می شود آجرها دارای بازی رنگ می باشند، بطوری که هرچه آجر در کوره به مرکز آتش نزدیکتر باشد رنگ آن تیره تر و هرچه از مرکز آتش دورتر باشد رنگ آن روشن تر خواهد بود، به همین دلیل از یک رنگ طیف بیشماری کد رنگی با تنالیته های مختلف خواهیم داشت که در نما بصورت جذاب و چشم نوازی جلوه خواهد کرد.علت دوم در تنوع رنگی آجرهای نسوز مربوط به اکسید فلزاتی است که در فرمولاسیون اولیه آجر نسوز بکار رفته، اعم از اکسید آهن، اکسید آلومینیم و اکسید سیلیس.
    هرکدام از این رنگ ها دارای ابعاد مختلفی می باشند که مطابق نیاز و سلیقه مشتری مورد استفاده قرار می گیرند.
    شرط اول برای داشتن نمایی زیبا، طراحی زیبا و اصولی است که توسط طراح معمار باید انجام شود، لازم به ذکر است اگر از گرانترین آجرها هم استفاده شود و طراحی خوب و ترکیب رنگی مناسب و مصالح هماهنگ با آجر اجرا نشود نتیجه کار خوب نبوده و هزینه هدر خواهد رفت.
  2. نصب سریع و آسان
    برای نصب آجرهای نسوز هم میتوان از چسب استفاده نمود هم از ملات و سیمان، آجرهای پلاک نسوز سبک بوده و نیاز به اسکوب و نگه دارنده ندارد و در نتیجه هزینه اضافی برای مشتری ندارد. روش دیگری که برای نصب آجرهای نسوز می توان به کار برد اجرا و نصب آن بصورت خشک است که در آن علاوه بر کاهش وزن ساختمان امکان جابجایی و تعویض آجرنسوز در نما وجود دارد.
    آجرهای نسوز به علت جذب آب بالایی که دارند نیاز به زنگ آب کردن ندارند و جذب زیادی با آب موجود در ملات و سیمان پشت کار دارند.
  3. بهره وری انرژی
    کمبود ذخایر انرژی و مصرف بی رویه، یکی از دغدغه های مهم انسان امروز است، ساختمان ها از منابع عمده اتلاف انرژی محسوب می شوند، از این رو انتخاب مصالح مناسب برای نما اهمیت ویژه ای دارد.
    مصالح در جذب انرژی خورشیدی نقش بسزایی دارند و میزان این جذب به ویژگیهای متعدد مصالح مانند جنس، رنگ و زبری و صیقلی بودن سطح بستگی دارد
    امواج حرارتی از جنس موج هستند و وقتی به آجر می خورند اگر آجر جنس توپری داشته باشد (مثل سنگ یا سرامیک) امواج از آن رد می شوند ولی اگر بافت متخلخلی داشته باشند این امواج داخل آجر شکسته می شوند و نمی توانند رد بشوند.
    در آجرهای نسوز به علت پخت در دمای بالای 1200 درجه مواد آلی سوخته می شوند در نتیجه در سطح و عمق آجر حفره های ریزی ایجاد می شود و باعث می شود آجر متخلخل شود، همین امر سبب می شود ساختار آجر نسوز مانند یک عایق حرارتی از هدر رفت انرژی گرمایشی و سرمایشی جلوگیری کند، این امر سبب می شود بنای شما در تابستان خنک تر و در زمستان گرم تر باشد.
    آجر، گرما را در خود ذخیره و بصورت تدریجی آن را آزاد می کند، در نتیجه هزینه های انرژی کاهش و منجر به افزایش بازده آن می گردد و از اتلاف انرژی در همه فصول جلوگیری می کند.
  4. عدم شوره زدگی
    در آجرهای نسوز، بعلت پخت در دمای بالای 1200 درجه مواد آلی خاک سوخته می شوند ، مواد آلی، به مواد بدست آمده از موجودات زنده‌ای همچون گیاهان و حیوانات و بقایای آنها می گویند، این مواد شامل نمک های کانی هستند که باعث شوره زدگی در آجر می شوند. وقتی در دمای 1200 درجه پخت می شوند ، نمک ها می سوزند و از بین می روند درنتیجه آجرها فقط بافت معدنی دارند و شوره نمی زنند .
  5. مقاوم در برابر تغییر رنگ
    از آن جایی که متریال نما در معرض تابش نور خورشید قرار دارد، رنگ آن باید از ماندگاری بالایی برخوردار باشد آجرهای نسوز به دلیل پخت در دمای بالای 1200 درجه ، عدم وجود ناخالصی در خاک و بافت متخلخل آجر در طول بلند مدت در مقابل اشعه خورشید دچار تغییر رنگ نخواهند شد و اصطلاحا رنگ پریده نمی شوند.
  6. مقاوم در برابر سرما و گرما و شوک دما
    آجرهای نسوز بواسطه پخت در دمای بالای 1200 درجه مقاومت بالایی در برابر شوک های دمایی دارند به همین دلیل برای مناطقی با آب و هوای سرد که اختلاف دمای شب و روز در آن زیاد است بسیار مناسب هستند.
  7. مقاوم در برابر مواد اسیدی
    آجرهای نسوز در برابر باران های اسیدی و مواد شوینده مقاوم هستند و اگر بعد از گذشت سالیان بر اثر گرد و غبار و آب و هوا کثیف شد امکان شستشوی آن با مواد شوینده وجود دارد و خللی در کیفیت و ظاهر آجر ایجاد نمی کند.
    بعضی از مصالح در ساختمان قابل حریق هستند و در زمان آتش سوزی میزان اشتعال بنا را بالا می برند، اما این آجرها به دلیل استفاده از خاک نسوز در برابر آتش مقاوم هستند و بنای ساختمان را در زمان حریق حفاظت می کنند.

نحوه تولید آجر نسوز

برای تهیه آجر نسوز در ابتدا خاک نسوز با کیفیت تهیه و در کارخانه دپو می شود، سپس بر حسب نیاز مواد اولیه وارد مرحله خردایش شده و به خوبی آسیاب می شود تا همگن شود و دانه بندی آن به حد مورد نظر برسد. در مرحله آسیاب برای شکل گرفتن بهتر در دستگاه پرس به خاک رطوبت میدهند و سپس خاک وارد مرحله اول تولید و پرسینگ می شوند. مررحله قالبگیری و پرسینگ آجر نسوز تماماٌ بصورت اتوماتیک بوده و با دستگاه انجام می شود، بعد از قالب گیری و پرس خشت های آماده وارد کوره خشک کن می شوند تا رطوبت موجود آن گرفته شود، لازم به ذکر است اگر خشت با رطوبت وارد کوره های پخت شود، آجر دچار ترک خوردگی می شود و به اصطلاح میشکفد.
آجرها پس از خشک شدن در مرحله اول کوره رطوبت خود را از دست می دهند و آماده مرحله پخت می شوند، مرحله پخت آجرهای نسوز در دمای بالای 1200 درجه انجام می شود.
چند ساعت بعد از پخت و خاموش شدن کوره آجرها توسط فن های خنک کننده، سرد می شوند و سپس مرحله کنترل کیفیت آجرها توسط تیم مجرب و باتجربه انجام می شود. در صورتی که کیفیت آجرها مورد قبول بود، طبق کدهای رنگی وارد قسمت بسته بندی و آجر ها بسته بندی و شیرینگ می شوند.

 

 

 

نوشتهٔ پیشین
بازدید رئیس و اعضای هیات مدیره سازمان نظام مهندسی ساختمان از کارخانه آجر نمای کویر یزد
نوشتهٔ بعدی
مراحل تولید آجرنما نسوز کویر یزد

پست های مرتبط

نتیجه‌ای پیدا نشد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

این فیلد را پر کنید
این فیلد را پر کنید
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.

فهرست